Tüm rehberler

Karbon Yakalama ve Depolama (CCUS)

Sanayide Karbon Yakalama, Kullanma ve Depolama (CCUS): Teknolojiler, Maliyetler ve Uyum

Çimento, demir-çelik, kireç ve petrokimya gibi ağır sanayi sektörlerinde proses kaynaklı emisyonlar (kalsinasyon gibi kimyasal reaksiyonlar), yalnızca enerji verimliliği ve yenilenebilir enerjiyle sıfırlanamaz. Bu noktada Karbon Yakalama, Kullanma ve Depolama (CCUS); baca gazından CO2 moleküllerinin kimyasal veya fiziksel yöntemlerle ayrıştırılarak jeolojik formasyonlarda kalıcı olarak depolanmasını veya sentetik ürünlere dönüştürülmesini sağlayan vazgeçilmez bir net-sıfır teknolojisidir. Bu teknik rehber; amin bazlı absorpsiyon, membran filtreleme, ton başına yakalama maliyetleri (LCOC) ve SKDM/ETS uyumunu kapsamlı biçimde analiz eder.

Yayımlandı: 3 dk okumaSTR Energy Editoryal Ekibi
1

Karbon Yakalama Yöntemleri: Yanma Sonrası (Post-Combustion) ve Amin Absorpsiyonu

En olgun karbon yakalama teknolojisi, baca gazındaki CO2'nin kimyasal bir solvent ile tutulduğu yanma sonrası (post-combustion) amin absorpsiyonudur. Baca gazı absorpsiyon kolonunda yukarı yükselirken, yukarıdan püskürtülen monoetanolamin (MEA) veya piperazin çözücüsü CO2'yi bağlar. Karbon yüklü çözücü sıyırıcı (stripper) kolona gönderilir ve 120°C-140°C sıcaklıkta buhar verilerek çözücüden saf CO2 gazı ayrıştırılır. Diğer yöntemler arasında saf oksijenle yanma sağlayan oksiyakıt (oxy-fuel) ve polimerik membran ayırma teknolojileri yer alır.

Teknik Değerlendirme & Metodoloji Notu

Karbon Yakalama Yöntemleri: Yanma Sonrası (Post-Combustion) ve Amin Absorpsiyonu kapsamında saha verileri ve resmi mevzuat parametreleri doğrultusunda analiz gerçekleştirilmiştir.

2

Amin Çözücüleri ve Enerji Tüketimi (Rejenerasyon Isısı)

CCUS sistemlerinin en büyük operasyonel zorluğu, çözücünün rejenerasyonu için gereken yüksek termal enerji talebidir (steam duty). Standart MEA sistemlerinde yakalanan her ton CO2 için yaklaşık 2.5 ila 3.5 GJ termal buhar enerjisi harcanır. Bu durum çimento veya enerji santralinin net verimini %5 ila %10 oranında düşürür. Yeni nesil amino-asit tuzları, bifazik solventler ve atık ısı entegrasyonu sayesinde bu enerji sarfiyatı ton başına 2.0 GJ seviyelerine çekilmektedir.

Teknik Değerlendirme & Metodoloji Notu

Amin Çözücüleri ve Enerji Tüketimi (Rejenerasyon Isısı) kapsamında saha verileri ve resmi mevzuat parametreleri doğrultusunda analiz gerçekleştirilmiştir.

3

CO2 Taşıma ve Jeolojik Depolama: Süperkritik Faz ve Derin Tuzlu Akiferler

Yakalanan saf CO2 gazı, boru hatlarıyla veya gemilerle taşınmak üzere 74 bar basınç ve 31°C sıcaklığın üzerine sıkıştırılarak 'süperkritik' sıvı faza dönüştürülür. Depolama için yerin 1000 ila 3000 metre derinliğindeki gözenekli kumtaşı formasyonları (derin tuzlu akiferler) veya tükenmiş petrol/doğalgaz rezervuarları kullanılır. Üzerindeki geçirimsiz killi örtü kayaç (caprock), CO2'nin yüzeye kaçmasını engeller; zamanla CO2 minerallerle reaksiyona girerek katı kireçtaşına (mineralizasyon) dönüşür.

Teknik Değerlendirme & Metodoloji Notu

CO2 Taşıma ve Jeolojik Depolama: Süperkritik Faz ve Derin Tuzlu Akiferler kapsamında saha verileri ve resmi mevzuat parametreleri doğrultusunda analiz gerçekleştirilmiştir.

4

Karbon Kullanımı (CCU): Sentetik Yakıtlar (e-Kerosin) ve Yapı Malzemeleri

Yakalanan karbon yalnızca depolanmak zorunda değildir; 'Karbon Kullanımı' (CCU) ile ekonomik değere dönüştürülebilir. Yeşil hidrojen ile reaksiyona sokulan CO2 (Fischer-Tropsch veya metanasyon), havacılık sektörü için fosilsiz sentetik yakıt (e-kerosen/SAF) ve sentetik metan üretiminde hammadde olur. Ayrıca hazır beton üretiminde karbondioksit kürü (CO2 curing) uygulanarak gaz betona hapsedilir; bu işlem hem çimento ihtiyacını %15 azaltır hem de betonun basınç dayanımını artırır.

Teknik Değerlendirme & Metodoloji Notu

Karbon Kullanımı (CCU): Sentetik Yakıtlar (e-Kerosin) ve Yapı Malzemeleri kapsamında saha verileri ve resmi mevzuat parametreleri doğrultusunda analiz gerçekleştirilmiştir.

5

Ton Başına Yakalama Maliyeti ($/tCO2) ve SKDM/ETS Ekonomisi

Karbon yakalama maliyeti baca gazındaki CO2 konsantrasyonuna doğrudan bağlıdır. Amonyak ve etanol üretiminde gazdaki CO2 oranı %80-95 olduğu için yakalama maliyeti 25-35 $/tCO2 seviyesindedir. Ancak CO2 konsantrasyonunun %15-30 olduğu çimento fabrikalarında maliyet 60-90 $/tCO2, %4-8 olduğu gaz türbinlerinde ise 100-130 $/tCO2'ye çıkar. Avrupa Birliği ETS karbon fiyatının 70-100 €/ton bandında seyretmesi ve SKDM vergisinin yürürlüğe girmesi, CCUS yatırımlarını sanayiciler için karlı bir zorunluluk haline getirmektedir.

Teknik Değerlendirme & Metodoloji Notu

Ton Başına Yakalama Maliyeti ($/tCO2) ve SKDM/ETS Ekonomisi kapsamında saha verileri ve resmi mevzuat parametreleri doğrultusunda analiz gerçekleştirilmiştir.

6

Sanayi Tesisleri İçin CCUS Uygulanabilirlik Kontrol Listesi

Sanayi tesisinize CCUS entegre ederken: 1) Baca gazı debisini, sıcaklığını, SOx, NOx ve toz partikül konsantrasyonlarını hassas ölçün (kükürt aminleri bozar); 2) Yakalama ünitesi için gereken buhar ve elektrik altyapısını atık ısı geri kazanımıyla (WHR) optimize edin; 3) Tesis çevresindeki jeolojik depolama sahalarını ve CO2 boru hattı güzergahlarını belirleyin; 4) SKDM emisyon izleme ve doğrulama metodolojisine (MRV) uygun sertifikasyon planlayın.

Teknik Değerlendirme & Metodoloji Notu

Sanayi Tesisleri İçin CCUS Uygulanabilirlik Kontrol Listesi kapsamında saha verileri ve resmi mevzuat parametreleri doğrultusunda analiz gerçekleştirilmiştir.

Birincil ve teknik kaynaklar

STR Energy Editoryal Ekibi

Kurumsal yayıncı

Editoryal ilkeler ve kaynak kontrolü kapsamında gözden geçirildi.

Bu rehber eğitim amaçlıdır; yatırım, hukuk veya bağlayıcı mühendislik tavsiyesi değildir. Güncel mevzuat ve resmi kayıtlar karar öncesinde ayrıca doğrulanmalıdır.